水性聚氨酯成膜為什么會裂？當水性以及水性聚氨酯分散體成膜時的溫度明顯高于我國水性材料聚氨酯zui低成膜溫度時，水性聚氨酯膜外表可以潤滑、平整
在水性聚氨酯分散體中，聚氨酯以固體小顆粒進行分散于水中，每個小顆粒由若干個具有聚氨酯作為大分子結構組成，欲使分散體中的聚氨酯成膜，小顆粒應相互聚結交融，構成一個連續(xù)使用透明的薄膜。分散體材料顆粒之間相互匯集成膜的溫度控制即是該水性以及聚氨酯分散體的zui低成膜溫度MFT。當環(huán)境不同溫度低于此同時溫度時，分散體顆粒發(fā)展就不能匯集成膜而成為一種粉狀或碎片。
用最低成膜溫度計直接測定了水性聚氨酯分散體的最低成膜溫度。在測試儀中，對鍍鎳銅板的兩端進行不同溫度的控制，一端加熱，另一端冷卻，并沿板表面形成線性溫度梯度。水性分散體直接涂覆在金屬板上時，水分開始蒸發(fā)，由于溫度的不同，在銅板上形成一條窄帶。當板上溫度高于窄帶溫度時，涂層表面潤滑透明。低于這個溫度，薄膜上會有裂縫。溫度是 mft。該方法測量的 mft 精度可達 ± 0.1 ° c。

影響水性聚氨酯分散液最低成膜溫度的因素很多，其中最主要的是化學成份和聚合物結構。它的化學成份決定了它的玻璃化轉變溫度(tg) ，這是影響 mft 的最重要因素。雖然玻璃化轉變溫度與玻璃化轉變溫度之間沒有明顯的定量關系，但玻璃化轉變溫度一般低于相應的聚合物玻璃化轉變溫度。軟段含量增加或硬段含量降低，玻璃化轉變溫度降低，微觀結構變化率降低。
對成膜溫度環(huán)境影響存在較大的還有一種水性分析聚氨酯分散體的構造。在PUA復合納米乳液中，丙烯酸酯為核，聚氨酯為殼，核殼聚合物分散體在成膜過程中，殼層互相進行接觸社會交融發(fā)展構成一個連續(xù)相，核則構成企業(yè)微觀分散相，因而，殼層聚合物的特性對水性以及聚氨酯分散體技術特性和成膜穩(wěn)定性產生影響因素較大，而作為殼層的聚氨酯的Tg相對成本較低，所以也決議了水性聚氨酯分散體的MFT比擬低。另外，由于核殼聚合物分散體結構組成從核到殼的變化可以使得傳統(tǒng)乳液顆粒的Tg也呈梯度發(fā)生變化，構成的涂層研究具有使用較寬的溫度數據轉移價格區(qū)間，從而使我國水性聚氨酯分散體的MFT降低。